耐酸瓷磚施工過程中，為達到質(zhì)量要求,質(zhì)量控制貫穿于整個耐酸瓷磚項目施工的全過程。

工程質(zhì)量控制的內(nèi)容如下：

1、做好施工準備階段的質(zhì)量控制。

2、施工階段的質(zhì)量控制：

施工工藝的質(zhì)量控制。工程項目施工應編制施工技術(shù)措施，規(guī)定主要作業(yè)活動的作業(yè)規(guī)范要點、工作順序、質(zhì)量要求等。并預先向操作者進行交底，要求認真貫徹執(zhí)行。

    施工工序的質(zhì)量控制：

    施工工序質(zhì)量控制，主要控制影響施工質(zhì)量的五個因素（人、機具、材料、方法、環(huán)境），使工序質(zhì)量波動處于允許的范圍內(nèi)。通過工序檢驗等方式，準確判斷施工工序質(zhì)量是否符合規(guī)定的標準，以及是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。在出現(xiàn)偏離標準的情況下，分析產(chǎn)生的原因，并及時采取措施。

    對直接影響質(zhì)量的關鍵工序，對下道工序有較大影響的上道工序，對質(zhì)量不穩(wěn)定、容易出現(xiàn)不良品的工序，對用戶反饋和過去有返工的工序設立工序質(zhì)量控制點。設立質(zhì)量控制點的主要作用，是使工序在規(guī)定的質(zhì)量要求和規(guī)范的操作下，正常運轉(zhuǎn)。對工序質(zhì)量控制點要確定合理的質(zhì)量標準和工藝標準，還要確定控制水平及控制方法。

     要求班組做到本工序，監(jiān)督前工序，服務后工序。自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查相結(jié)合，不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。一旦出現(xiàn)不合格工序時，應查清原因，明確責任，落實改進措施，防止再次發(fā)生。

     加強對不易測量或不能經(jīng)常測量質(zhì)量特性、需要特殊操作技能的工序的，事后檢驗，加強不能充分驗證的工序及隱蔽工程的質(zhì)量控制。

3、人員素質(zhì)的控制：我們公司定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎知識的培訓。

4、設計變更與技術(shù)復核的控制：加強對施工過程中提出的設計變更的控制。重大問題須經(jīng)建設單位、設計單位、施工單位三方同意，由設計單位負責修改，并向施工簽發(fā)設計變更通知書。所有設計變更資料，均需有文字記錄，并按要求歸檔。

對重要的或影響全局的技術(shù)數(shù)據(jù)，加強復核，避免發(fā)生重大差錯。

江西萍鄉(xiāng)龍發(fā)實業(yè)股份有限公司擁有二防腐保溫工程施工資質(zhì)，是中國磷酸、硫酸行業(yè)設備服務網(wǎng)成員單位。公司長期從事防腐保溫工程設計、施工和技術(shù)咨詢服務，承攬各種防腐蝕保溫、保冷工程，施工網(wǎng)點遍布20多個省、市、自治區(qū)，行業(yè)覆蓋石油、天然氣、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥等多個領域。