近年來隨著現(xiàn)代化學的發(fā)展，普通陶瓷已經遠遠不能滿足耐酸堿的需要，耐酸瓷磚應運而生，不同環(huán)境下，對于耐酸瓷磚的耐酸堿性能要求也有所不同，因此也使耐酸瓷磚產業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)多元化的勢頭。

一、施工準備

熟悉圖紙、規(guī)范，進行技術交底，做好上道工序的交接。

材料準備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規(guī)范要求。

工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、 鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線 繩、線墜、小桷、量杯、臺秤、油布、通風照明器材等。

二、質量保證

基層要求：襯膠層經驗收合格后，清除干凈，保持清潔干燥。

施工環(huán)境：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大于80%，應根據氣溫變化適當調整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕機來調整施工現(xiàn)場的溫濕度。

防腐工程施工怕水、怕曬，采取遮陽擋雨措施。

配制膠泥、膠料嚴格按比例執(zhí)行，在規(guī)定的使用時間內用完，初凝了的膠泥禁止使用。

三、施工方法

襯膠層、膠泥結合層的保護：襯砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層，以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現(xiàn)瞎縫，常溫固化后進行砌筑。

定位放線及予排版：根據槽底尺寸先彈上中心十字線，然后進行定位放線，根據放線進行予排版、畫線、切割和編號。

襯砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，陰角處立面壓住平面，陽角處平面蓋住立面。

砌筑方法：底、壁采用擠漿揉擠法，依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。

將配制好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個面上（即背面、端面、側面），然后用力擠壓（橡皮錘擊）密實，使灰縫和結合層膠泥飽滿，擠出多余膠泥隨時鏟除。面層要砌筑平整、垂直，行與行、層與層之間的縫要錯開。

四、質量標準

整個砌體應橫平豎直，不能出現(xiàn)十字通縫和瞎縫。

平整度以2m靠尺檢查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相鄰偏差不大于2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。

坡度符合設計要求，偏差為坡長的±0.2%。

五、安全防護

嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工操作，遵守甲方廠規(guī)廠紀，做到安全生產，文明施工。

施工前對施工操作人員進行安全教育，了解發(fā)生事故的可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。

施工人員進入現(xiàn)場，戴安全帽，穿軟底鞋，膠泥操作人員應戴防毒面具或口罩和膠皮手套，現(xiàn)場注意通風。

一切照明電源、開關和電轉動裝置應有專人管理，風雨后進行安全檢查。

施工現(xiàn)場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明火。

六、工程驗收

防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查想結合的原則。

被覆蓋的工程部位進行中間驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。

竣工驗收在每臺設備該項工序完成后才能進行?？⒐を炇諔峁┫铝匈Y料：

主要原材料的出廠合格證（或其產品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告；

耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告；

防腐工程施工記錄；

設計變更通知單，材料代用及重大技術問題的處理記錄；

隱蔽工程記錄；

以上就是耐酸磚廠家——江西萍鄉(xiāng)龍發(fā)實業(yè)股份有限公司的工作人員給大家介紹的耐酸磚施工步驟了，有疑問可以聯(lián)系我們。